SEGO Control Server SCS
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Der SEGO | Control Server ist die für Ihr Unternehmen maßgeschneiderte Sterilisatorensteuerung.
Der Begriff "kundenindividuelle Serienfertigung" (engl.: Mass Customization) klingt paradox: Serienfertigung impliziert einheitliche Produkte, während Kundenindividualität an kleine, meist mit erheblichem Mehraufwand gefertigte Einzelstücke denken lässt. Der SEGO | Control Server ist eine Sterilisatorensteuerung, die beide Produktionswege kombiniert:
Eine individuell auf Ihr System zugeschnittene Steuerungsentwicklung zu den Konditionen eines Serienprodukts.
Was bietet Ihnen die SEGO Sterilistatorensteuerung?
Hauptbestandteil einer SEGO Sterilisatorensteuerung ist der SEGO Control Server Kern. Er beinhaltet die Basis- Hardware sowie das integrierte Betriebssystem. Ein Ethernet-Netzwerkanschluss entspricht dem heutigem Stand der Technik und ist selbstverständlicher Bestandteil aller SEGO Steuerungssysteme.
Konfiguration- und Designvalidierung
Test und Konfiguration der SEGO Autoklavensteuerung erfolgt ausschließlich über Ethernet. Die Integration weiterer Komponenten, wie z.B. die Erweiterung einer bestehenden SEGO Autoklavensteuerung um zusätzliche Aktor- und Sensoreinheiten erfolgt über die Konfigurationssoftware SEGO Configurator. Die Sterilisationsverfahren werden komfortabel über die grafische Konfigurationskomponente der SEGO Software Tools eingestellt.
Prozess-Sicherheit
Die Sicherheit Ihrer Kunden ist Ihnen und uns oberstes Gebot. Selbstverständlich unterstützt der SEGO Control Server ein ausgefeiltes Sicherheitskonzept. Sie profitieren von unserer jahrelangen Erfahrung in der Entwicklung von hochsicheren Systemen für Sterilisatoren. Stabilität wird dabei unter anderem durch den Einsatz von unabhängigen Multiprozessorsystemen gewährleistet.
Vollständige EDV Integration / softwaregestützte Chargendokumentation
Der SEGO Control Server ist durch die selbstverständliche Ausstattung jedes SEGO Steuerungssystems mit einem Netzwerkanschluss vollständig auf die Integration in bestehende IT Infrastrukturen ausgerichtet.
Dadurch ist von vornherein ein durchgängiger Datenfluss zwischen Prozess-, Leit- und Entscheidungsebene im Labor oder der Praxis gewährleistet. Die Visualisierung und die Archivierung relevanter Prozess- und Sterilisationsdaten kann direkt mit vorhandenen EDV Strukturen kombiniert werden.
Effiziente Softwarestrategie
Neben der Möglichkeit der direkten Ankopplung des Steuerungssystems SEGO® Control Server über das Netzwerk an die Firmen-/Labor-EDV bzw. das Netzwerk, steht mit dem SEGO Dokumentationssystem ein umfangreiches, vollständig netzwerkfähiges und modernes System zur EDV-gestützten Chargendokumentation zur Verfügung.
Technische Daten Basissystem
Prozessortyp: 80186, 512kB RAM, 512kB ROM
Schnittstellen: 2 x RS232, Ethernet, CAN Bus, I²C Bus, RS485 optional
Softwareausstattung: SEGO® CS Soft
Anschlussmöglichkeit für LCD-Display, Touchscreen
Anschlüsse für Temperatursensoren:
Ausführung: Pt100 in 4-Leitertechnik
gem. IEC 751.
Messbereich: -20°C bis 200°C
max. Fehler: 0,2 K
Abtastrate: max. 1 sek., sonst einstellbar
Anschlüsse für Drucksensoren:
Ausführung: Druckmessumformer gem.
DIN IEC 770 (4mA bis 20mA)
Messbereich: sensorspezifisch
Abtastrate: max. 0,5 sek., sonst einstellbar
Betriebssystem: echtzeitfähig, multitaskingfähig
Netzwerkprotokolle: TCP/IP, HTTP, SMTP, DHCP, FTP, Telnet
Fernwartbar durch z.B. Netzwerk oder Modem
Programmieren der Steuerung über Netzwerk-> kein Programmiergerät nötig
Zusatzkomponenten:
Konfiguration- und Designvalidierung: SEGO Tools
Dokumentationssoftware: SEGO Soft
